MOINS DE BOSSES DANS LES CARROSSERIES AVEC LE NID D’ABEILLES PP

Le marché du camping car connaît un véritable engouement en France depuis le milieu des années 1990. En 2006 les immatriculations de véhicules neufs ont crû de 10,5% à 22.694 unités. Et nombreux sont les conducteurs peu habitués à ce gabarit qui vont endommager l’arrière du véhicule en faisant une marche arrière. Les réparations vont leur coûter cher !

En effet la construction des parois des véhicules est du type sandwich : une âme d’une trentaine de mm en polystyrène expansé plus ou moins bon isolant thermique pour les capucines et les profilés, de la mousse polyuréthane dans le cas des luxueux intégraux. Les peaux sont soit en composite polyester/verre revêtu d’un gel-coat, en épaisseur 1,2 à 2 mm, soit en aluminium laqué de 0,45 à 1 mm. En cas de choc même faible la peau extérieure n’est pas soutenue par l’âme en mousse, qui s’écrase. Le composite polyester/verre éclate, et pour réparer il faut poncer, combler le trou avec du mat de verre et de la résine, poncer de nouveau puis peindre au pistolet. Dans le cas de la carrosserie aluminium les conséquences sont plus dramatiques encore puisqu’il faut changer tout le panneau.

Une solution performante en terme d’isolation thermique et qui apporte une résistance considérable aux petits chocs consiste à utiliser une âme en nid d’abeilles polypropylène remplie de mousse polyuréthane. C’est le procédé breveté Purnida, où l’on pulvérise un mélange isocyanate polyol sur un premier empilement peau + nid d’abeilles. La deuxième peau est ensuite rapidement placée sur le nida et le sandwich est maintenu fermé pendant la phase d’expansion. Le procédé est économique car c’est le polyuréthane qui assure le collage et la cohésion de l’ensemble. La résilience et le maillage fin du nid d’abeilles empêche la tôle d’aluminium (ou le composite ) d’être emboutie lorsque le véhicule en se garant heurte un obstacle non visible. A la place d’une grosse bosse ou d’un trou on s’en tire avec de petites rayures !

Les nids d'abeilles " PEI " de TUBUS BAUER rentrent dans la composition des sandwichs composites hautes performances. Les caractéristiques de ces panneaux sont remarquables par leur résistance au cisaillement, leur résistance en température (170 °C), leur résistance à la flamme ( homologué composé aéronautique- portes bagages, galley etc.) , la forte polarité du polymère leur confère une excellente tension de surface et une adhérence très élevée à la majorité des adhésifs ( époxydes, polyuréthannes, etc.).

Dimensions :

 Techniques de mise oeuvre: :  Collage sous vide, presse à chaud ( +170 °C), wet sytème, moulage préimprégnés sous vide ou autoclave. 

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES - NID D'ABEILLES POLYETHERIMIDE  " PEI"

Los bloques de nido de abeja policarbonato de TUBUS BAUER pueden estar hechos con varios colores, ( azul, verde, amarillo, naranja, violeta, etc) pero tambien el color puede cambiar en el mismo bloque.(  el diametro de los tubos se queda igual per bloque). Entoncès, muchas possibilidades se ofrecen :  logotipo  incluido en el panel de nido de abeja para paneles tranlucidos etc.

Este aspecto muy interesante para publicidad, decoracion y muebles se estiende a sectores màs tecnicos . La capacidad de variar colores puede estenderse a las densidades en el panel. Sin cambiar el diametro del nucleo, partes del panel segun planos pueden estar hechas con tubos de pared distinta. Asi, en aeronautica, adonde el peso es lo màs casado, prever partes del nucleo con resistencias distintas en el mismo panel coge toda su dimension.

El panel como en el dibujo en color, pueden estar hecho a su medida en policarbonato, polieterimida  en diametro de 2,3,4,6, o 7 mm  y dendidades de 40 hasta 300 kg / m3.

Les nids d'abeilles polycarbonate TUBUS au service de la couleur, de l'esthétisme et du design. Ces produits sont disponibles en panneaux standards de 2000 x 1000 x (2 à 300 mm)  - Sur mesure les dimensions maxi sont de 3000 x 1350 mm. Plusieurs fabricants Européen de panneaux se sont déjà saisis de cette propriété pour renforcer leurs propositions. Composites design & Bencore par exemple ont choisi d’associer directement des feuilles translucides de poly méthacrylate par collage, d’autres comme Esaresa, MComposites ou Cp Concept associent les âmes translucides à des stratifiés composites transparents, et enfin des fabricants de meubles, de portes et panneaux de façades ont inclus les nids de couleur entre deux plaques de verre. L’ensemble mécanique étant assuré par le cadre. Les applications sont multiples et les effets  de lumière sont garantis. Les bureaux d’architectes et les officines de design ont du reste bien compris l’intérêt de ces propriétés, c’est pourquoi TUBUS BAUER s’est doté d’une gamme en maille de 7mm en créant en plus de ses standards gris, noir, et blanc une dizaine de coloris, la palette peut-être bien entendu élargie. Des motifs, dessins, logo, peuvent être inclus dans le nid d’abeilles lui-même lors de sa fabrication.    

machine de traitement corona pour Nida PP

Les polyoléfines comme le polypropylène et polyéthylène sont apolaires, c'est-à-dire qu’il n’y a pas de « liaisons chimique polarisées » en surface, cette propriété nuit à leur adhésion et ces matières refusent la majorité des adhésifs classiques. C’est pourquoi, les producteurs de nid d’abeilles polypropylène prennent la précaution de thermo coller un voile de non tissés qui permet « l’ancrage mécanique des adhésifs ». Référence tubus PP8T30 ( panneaux de nids d'abeilles de 80 kg/m3 et recouverts d'un voile de 30g/m² chaque face) En règle générale, les traitements de surfaces restent une préoccupation majeure et constante dans un très grand nombre de  secteurs industriels. En effet, les matières plastiques, les polymères, ne possèdent pas toujours les propriétés de surface nécessaires à une bonne adhésion des encres, peintures, vernis, et colles. Le traitement de surface des matières plastiques par effet Corona, est une technique très ancienne. Ce procédé utilise l’effet couronne, phénomène électrique bien connu des physiciens, d’où le nom « Effet Couronne ».

 SON PRINCIPE

Ce traitement consiste donc à appliquer un champ électrique de bas ou haut voltage au travers d’un espace d’air situé entre, ou aux alentours, d’une ou plusieurs électrodes. Les électrons libres présents naturellement dans l’air, s’accélèrent dans le champ et ionisent les particules gazeuses d’oxygène et d’azote se trouvant entre les électrodes. En fait la décharge Couronne est une réaction en chaîne à Radicaux Libres produisant un Plasma, caractérisé par des électrons ayant une énergie d’au moins 5eV. Ce traitement entraîne la formation de fonctions peroxydes (OOH) qui peuvent se décomposer rapidement en donnant des radicaux libres. Des fonctions époxydes, hydrophiles, carboxyles et carboxyliques sont également présentes. Le nid d’abeilles ainsi activé a une capacité d’adhésion importante avec les adhésifs, le traitement n’est pas durable et il est conseillé de réaliser l’application l’assemblage dans les heures qui suivent au plus tard. (Ou aussitôt après).

Un équipement pour le traitement de panneaux standards est de l’ordre de 60000 Euros, son amortissement est donc valable pour des productions excédant environ quelques dizaines de milliers de m² annuel transformés. Contrairement aux panneaux revêtus de non tissé, il faudra que l’industriel se garantisse de la planéité et de la régularité des épaisseurs du nid d’abeilles de polypropylène ouvert.