EL TUBUFLEX

La referencia del fabricante aleman " TUBUS WABEN" PP8T30F75 permite la laminacion directa de resina por contacto, infusion y Rtm se realiza en paneles flexibles, cortado en una cara por pasos de 30 mm, curvas de poco radio  pueden estar realizadas. Aplicaciones :  Cuvas, formas redondas, cisternas, cascos..... Placas de 1200 x 1200 x ( 10 - 15 - 20 mm)

Les panneaux de nid d'abeilles polypropylène ( TUBUS WABEN PP8T30F75)  de prètent particulièrement bien à la technique de l'infusion. Parfaitement étanches, les panneaux doivent être perforés par quelques trous ( 4 à 5 / m²) avant leur mise en oeuvre, les pièces les plus communément réalisées à l'heure actuelle sont des ponts de bateaux ou des parties de nacelles d'éoliennes. Les échantillonnages sont souvent constitués par une couche de gel coat + mat 300 déjà polymérisé ( réalisé au contact avant) et un empilement de triaxiaux verre et, ou mat 300 en multicouche de chacun des cotés du panneau de nid d'abeille.

 

Les panneaux prets à statifier ( ou prêts à l'emploi pour infusion ou RTM), TUBUS WABEN offre à ses clients la possibilité de recevoir les panneaux découpés à la dimension......

Aspect de Surface maîtrisé par cette PME du nord de L'Espagne à DURANGO, ESARESA offre une gamme complète de panneaux de gel coat / fibre de verre et résine polyester et nid d'abeilles TUBUS WABEN ( PP8T30F75) d'un très haut niveau de finition, pas de marquage et divers coloris....

 

L'atelier M-COMPOSITES s'est vu confier la réalisation de la partie "composites" d'une des sculptures qui jalonnent le parcours du Tramway de Paris. Réalisée sous vide, l'ensemble est étonnant car il assemble des panneaux de polypropylène TUBUS WAVEN ( PP8.0-80) et de peaux tissu de verre et resine epoxyde avec succès.

 

Photo
© art-public

 

A la porte d’Ivry, Didier Fiuza Faustino, artiste et architecte, a conçu « 1SQMH », une tour de 17 mètres de haut et de 1m2 au sol qui fait écho à un environnement peuplé de grands ensembles d'habitations.
Cette oeuve, composée de modules géométriques empilés, à la manière d'un jeu de construction, reproduit un espace d'habitat en verticalité, avec ses différentes composantes: cuisine, chambre à coucher, salon et salle de bain. La forme est réalisé en matériaux composites translucides laissant deviner la structure intérieure.

 

Le thème du nid d’abeilles aura été très présent lors des JEC 2007. Tant au niveau de la décoration que par le nombre des exposants. L’offre en nida aramide (Kevlar, Nomex) et aluminium s’est enrichie. Nous avons rencontré l’un des principaux fabricants, la société allemande SCHÜTZ. Cette multinationale emploie 2600 collaborateurs répartis dans 23 usines de par le monde. Son cœur de métier est l’emballage industriel. Sous sa marque CORMASTER elle produit et commercialise du nid d’abeilles pour des applications de haute technologie. Comme ses concurrents SCHÜTZ emploie les papiers aramide homologués par les constructeurs d’avions. Il s’agit d’exclusivités de DU PONT DE NEMOURS :

 

  • Papier Nomex® T412
  • Papier Kevlar® N636

Et comme ses concurrents SCHÜTZ applique un procédé de fabrication en quatre étapes :

 

  1. dépose par bandes parallèles d’une colle thermodurcissable sur des feuilles de papier aramide.
  2. pressage du bloc de feuilles empilées.  
  3. expansion du bloc pour obtenir des cellules hexagonales.
  4. imprégnation du bloc dans un bain de résine phénolique puis polymérisation de cette dernière par passage dans un four. Les blocs stabilisés sont ensuite usinés. SCHÜTZ propose trois qualités :

 

  1. CORMASTER C1 : standard aéronautique, à base de Nomex T412. Applications : panneaux intérieurs des carlingues, ailes d’avions, pales d’hélicoptères.
  2. CORMASTER C2 : standard industriel, à base de Nomex T722. Applications : automobile, bateaux de course, ferroviaire, skis & snowboards.  
  3. CORMASTER N636 : haut de gamme aéronautique, à base de Kevlar N636. Performances équivalentes à celles du C1 mais avec 20% de masse en moins. Application : avions long courrier tel que l’Airbus A380.

 

La densité du nida va en pratique de 29 à 123 kg/m³. Les tailles de cellules les plus utilisées sont 3,2 et 4,8 mm. SCHÜTZ a vendu environ 200.000 m² de nida aramide en 2006, dans une épaisseur moyenne de 10 mm et pour un prix moyen de 25 euros/m². La croissance des ventes va se poursuivre en 2007. Site internet : http://schuetz.net

Nid d'abeilles polypropylène TUBUS WABEN résistant à la flamme disponible en panneaux à stratifier pour composites


TUBUS HONEYCOMB PP 8,0-80 FR T30F75 2000S
Core height 10,0 bis 40,0 mm
Flammability class B1 as per DIN 4102, Part 1 „flame retardant“

Un cabinet d’architecte de Pamplona (Navarra) se lance dans la réalisation d’une tour de Télécommunications en parois translucides (verre et nid d’abeilles couleur Polycarbonate PC7.0-70).

 

Dans un article précédent nous faisions référence à l'utilisation des nids d'abeilles polypropylène dans les nacelles d'éoliennes (ci dessus photo des modèles 550 kW), Les échantillonnages des planchers supérieurs réalisés au contact et ou en infusion sont :

 

 

GEL COAT / MAT 300 / 2 COUCHES TRIAXIAL900M30 / Nid d'abeilles PP8T30F75 TUBUS WABEN 28 mm / 2 COUCHES TRIAXIAL900M30

 

 

 

Nid d'abeilles Popypropylène TUBUS WABEN  en sandwich de deux couches de complexe mat 300 triaxial 900 gramme, matrice résine polyester. réalisé en Infusion et contact.

Nid d'abeilles polypropylène et éoliennes, depuis 1995 les modèles de « Vestas » 550 kw ont utilisés les panneaux de nid d'abeilles polypropylène comme renfort de plancher supérieur. En Espagne en Aragon et Navarre plus de 3500 éoliennes de ce type ont été installées dans 45 parc environ. Certains aérogénérateurs ont plus de 10 ans d’activités, les structures des nacelles se comportent de manière excellente.

Les panneaux de nids d'abeilles polypropylène de type PP8T30F75 (plaques de maille de 8 mm de 80 kg / m3 recouvertes d'un film d'étanchéité et d'un feutre d'accrochage) sont utilisées par les chantiers pour la réalisations des cloisons et des timoneries. Mais une autre utilisation est très développée : la modification de superstructures.  Les panneaux TUBUS en 20 ou 25 mm sont suffisamment rigides pour être découpés, assemblés sur profilés bois et stratifiés directement comme un panneau de bois. Des milliers de m² ont été ainsi mis en oeuvre par des particuliers, des professionnels, en France, Espagne, Caraïbes, Cuba, Amérique du Sud pour réaliser des protections à la mer, des roofs, des parties de pont, des coffres, des glacières etc.

 

 

 

 

 

 

 

SOLAR IMPULSE, LE NID D'ABEILLES SOUTIENT LE RÊVE

 

 

De nombreux conseillers scientifiques participent à ce projet d'un budget de 100 millions de francs suisses (63 millions d?euros), dont l'Ecole Polytechnique Fédérale, l'Agence Spatiale Européenne et Dassault Aviation. L'ingénieur en chef, André Borschberg, a décidé de construire toute l'armature de l'avion avec des structures sandwich mettant en oeuvre un nid d'abeilles et des plaques en fibres de carbone. Le premier châssis prototype sera monté en avril 2007. La construction de l' «avion record» débutera en 2009 et en mai 2011 Solar Impulse tentera de réaliser un tour du monde en faisant une escale sur chaque continent.

Solar Impulse est un projet lancé par le Suisse Bertrand Piccard, qui s'est fait connaître par un tour du monde en ballon sans escale avec l'Anglais Brian Jones en 1999. Il s'agit de réaliser une prouesse technologique : faire voler un avion large de 80 m comme l'Airbus A380 mais 280 fois moins lourd, et propulsé à l'énergie solaire. Pour Bertrand Piccard : « un avion volant jour et nuit à l'énergie solaire, sans carburant ni pollution, peut devenir un ambassadeur des nouvelles technologies et servir à expliquer que l'aventure, au XXIe siècle, consiste à développer des sources alternatives permettant d'économiser l'énergie.»

 

Le jury des JEC a décerné cette année le trophée de l’innovation technologique dans la catégorie aéronautique à la Société Américaine HEXCEL pour le Hexweb Acousti-Cap. Il s’agit d’un nid d’abeilles en fibres aramide (Nomex) dont les cellules sont remplies à partir d’une profondeur variable par un non tissé résistant aux hautes températures. Ce concept a été mis au point pour assurer un traitement acoustique optimal des réacteurs d’avions. Ces derniers émettent un niveau sonore extrêmement élevé dans une plage de fréquences étroite. En appliquant le principe du résonateur de Helmotz d’une part et en jouant sur la résistance au passage de l’air du non tissé d’autre part les ingénieurs peuvent obtenir un coefficient d’absorption acoustique très élevé. Et cela sans augmenter la masse de l’avion. Il en résulte une amélioration du confort en cabine et une réduction de la taxe perçue par les aéroports à chaque atterrissage en fonction de l’énergie sonore de l’appareil.

 

En pratique la nacelle du turboréacteur est remplie de Hexweb Acousti-Cap. La peau extérieure est percée à espaces réguliers de petits trous qui laissent entrer les ondes acoustiques. Le principe du résonateur de Helmotz établit une relation entre le diamètre du trou, les dimensions de la cavité (cellule) et la longueur de l’onde absorbée. Le spectre d’émission sonore du moteur étant connu, on parvient ainsi à piéger les ondes à l’intérieur des cellules au fond desquelles le non tissé va les étouffer.

 

GAMME DES COLORIS POLYCARBONATE

Pour répondre à une demande toujours plus importante des designers, de l'industrie du bâtiment TUBUS BAUER  renforce sa gamme. Depuis septembre propose une gamme de coloris, vert anis, framboise, rose, bleu,  etc.  Les panneaux sont disponibles en plaques de 3 mm à 300 mm d’épaisseur réalisées sur commande. Les panneaux peuvent être réalisé en tubes assemblés de diamètre 2 / 3.5 / 4 / 6 et 7 mm. Les dimensions maxi de 1380 mm de large par 3000 mm de longueur, ou en standard de 2 m² (2000 x 1000 x épaisseur en mm).

 

 

Les informations verticales ne suffisent plus, les sites internet froids figés, ne remplissentt pas suffisament leur rôle d'échange d'informations.

L'industrie, la connaissance humaine évolue par la communication et la transmission d'informations, alors point de tabou, ce blog à comme objectif de mettre sur la toile tous ce qui ne fait l'objet d'informations confidentielles et traite en particulier des applications des structures de Nid d'abeilles.

  

AGENCES

Nidablog a su servicio

 

En Nidablog, cada mes, noticias de las evoluciones del mercado, de las aplicaciones del nido de abeja termoplástico, de todo el entorno de los paneles sándwich. Nidablog es una media completamente independiente, libre de publicación.

 

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Fax +33 (0) 559 47 90 27

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LES NIDS D'ABEILLES POLYCARBONATE EN COULEUR DE TUBUS BAUER

 


  DARK BLUE #05 

 

 

 

 

DARK GREEN #03

 

GREEN #09

¨PINK #06

LIGHT BLUE #10

HONEY #11

RED #07

  

YELLOW #02

ORANGE #04

LILAC #01

 

 

 











Petite histoire du nid d’abeilles thermoplastique en Espagne :

 

Bientôt les 20 ans du nida plastique en Espagne en janvier 2008, il y a presque 20 ans donc, Alain CALLEDE ingénieur chimiste passe un accord avec M. Jacques FOURNIER de sa propre entreprise Fourniplast. La société Fourniplast distribue le Nidaplast depuis un an déjà en Aquitaine et souhaite s’agrandir. Par ailleurs, le réseau commercial de Nidaplast à l’époque se résume à  son directeur M.Filippi il donne un accord de principe pour l’Espagne à Fourniplast. Alain CALLEDE introduit donc en Espagne en janvier 1988 les premiers échantillons de nid d’abeilles thermoplastique.

Les premières commandes arrivent rapidement dès février 1988, des fabrications de bateaux de pèches, de plaisance, des éléments de piscines, des panneaux de remorques, et surtout des renforts pour outillages et moules.( les entreprises sont Esaresa, kditecpol, CAF, Mariskone, Astilleros Garin, Amilibia, Talplasa,  etc…..) le Nidaplast, en une année a conquis la zone nord et le pays basque espagnol, quelques livraisons s’effectuent par camions complets pour la réalisation de parties de wagon. Les ventes vont donc bon train pour Fourniplast jusqu’au rachat en 1992 , par la société Gaches Chimie, les accords précédents se délitent, et les ventes en Espagne sont revendiquées par l’entreprise CALDIC de Barcelone qui depuis a gardé la distribution de Nidaplast.

Courant de l’année 1996 , Rainer DUCHENE gérant de TUBUS BAUER vient de lancer sur le marché un produit très similaire au Nidaplast. Au début le produit n’est pas fameux, pelucheux, sa planéité n’est pas parfaite mais c’est du costaud.  Rainer prend contact avec Alain CALLEDE et un accord est signé à la table d’un restaurant de la baie de Saint Jean de Luz. Un dépôt  consigné de 100 m3 de panneaux est créé à proximité de la frontière espagnole et les panneaux sont livrés par camionnette. Alain CALLEDE a la responsabilité des ventes pour la péninsule Ibérique,  en quelques semaines les clients livrés par CALDIC en Nidaplast sont repris par TUBUS et Alain CALLEDE.

Interviennent alors les distributeurs, alléchés par le marché proposent de reprendre une partie de travail de distribution (Un accord est conclu en 1999 avec Comargo à Bilbao et Entra Iberica pour Madrid et Barcelone).

Par ailleurs les ventes se développent durant la fin du 20ème surtout coté éolien, les nacelles d’aérogénérateurs Vestas-Gamesa de 500 kva intègrent plus de 20 m² de nida polypropylène de TUBUS en 30 mm d’épaisseur soit plus d’un demi Mètre cube par éolienne. Il se fabriquera entre 1998 et 2003 plus de 4000 éoliennes de ce modèle soit l’équivalent de près de 2000 m3 de nida Polypropylène. La société TUBUS BAUER qui souhaite se « débarrasser » de la fabrication du nida polypropylène, montera à cette époque l’entreprise TUBUS WABEN en partenariat avec WIHAG. Les éoliennes espagnoles, peuvent se vanter d’avoir contribué à la réalisation de cet investissement.(aux dernières nouvelles elles tournent encore).

Alain CALLEDE est depuis 2001 l’agent pour TUBUS BAUER, et TUBUS WABEN   en Espagne et en France. Il gère un réseau de distributeurs en Espagne, Comargo toujours dans le pays basque et les Asturies, Pinturas Alboradas en Galice et Riberglas en Catalogne. Les clients à fort volume sont traités en direct. ……

Les autres produits dont on a vu l’émergence et la disparition (Tubulam, Strucore, etc.…) n’ont pas atteint la péninsule ibérique. Le marché espagnol est réparti a proportion égale entre Nidaplast et Tubus Waben. Des opérations « coup de point » en fonction des soubresauts du dollar permettent à des contretypes à bas coût, en provenance d’Asie de se vendre. Ce n’est pas à l’heure actuelle suffisamment significatif pour être quantifié. La baisse de l’Euro amorcée depuis quelques jours devrait remettre en cause ces tentatives.

Ce qui pénalise l’utilisation de ce type de produit en Espagne c’est la distance, les deux sites de production sont au minimum à 1100 km, les transports toujours plus chers sont un handicap important qui n’est pas prêt de se résoudre.


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