machine de traitement corona pour Nida PP

Les polyoléfines comme le polypropylène et polyéthylène sont apolaires, c'est-à-dire qu’il n’y a pas de « liaisons chimique polarisées » en surface, cette propriété nuit à leur adhésion et ces matières refusent la majorité des adhésifs classiques. C’est pourquoi, les producteurs de nid d’abeilles polypropylène prennent la précaution de thermo coller un voile de non tissés qui permet « l’ancrage mécanique des adhésifs ». Référence tubus PP8T30 ( panneaux de nids d'abeilles de 80 kg/m3 et recouverts d'un voile de 30g/m² chaque face) En règle générale, les traitements de surfaces restent une préoccupation majeure et constante dans un très grand nombre de  secteurs industriels. En effet, les matières plastiques, les polymères, ne possèdent pas toujours les propriétés de surface nécessaires à une bonne adhésion des encres, peintures, vernis, et colles. Le traitement de surface des matières plastiques par effet Corona, est une technique très ancienne. Ce procédé utilise l’effet couronne, phénomène électrique bien connu des physiciens, d’où le nom « Effet Couronne ».

 SON PRINCIPE

Ce traitement consiste donc à appliquer un champ électrique de bas ou haut voltage au travers d’un espace d’air situé entre, ou aux alentours, d’une ou plusieurs électrodes. Les électrons libres présents naturellement dans l’air, s’accélèrent dans le champ et ionisent les particules gazeuses d’oxygène et d’azote se trouvant entre les électrodes. En fait la décharge Couronne est une réaction en chaîne à Radicaux Libres produisant un Plasma, caractérisé par des électrons ayant une énergie d’au moins 5eV. Ce traitement entraîne la formation de fonctions peroxydes (OOH) qui peuvent se décomposer rapidement en donnant des radicaux libres. Des fonctions époxydes, hydrophiles, carboxyles et carboxyliques sont également présentes. Le nid d’abeilles ainsi activé a une capacité d’adhésion importante avec les adhésifs, le traitement n’est pas durable et il est conseillé de réaliser l’application l’assemblage dans les heures qui suivent au plus tard. (Ou aussitôt après).

 

 

Un équipement pour le traitement de panneaux standards est de l’ordre de 60000 Euros, son amortissement est donc valable pour des productions excédant environ quelques dizaines de milliers de m² annuel transformés. Contrairement aux panneaux revêtus de non tissé, il faudra que l’industriel se garantisse de la planéité et de la régularité des épaisseurs du nid d’abeilles de polypropylène ouvert.

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LES NIDS D'ABEILLES POLYCARBONATE EN COULEUR DE TUBUS BAUER

 


  DARK BLUE #05 

 

 

 

 

DARK GREEN #03

 

GREEN #09

¨PINK #06

LIGHT BLUE #10

HONEY #11

RED #07

  

YELLOW #02

ORANGE #04

LILAC #01

 

 

 











Petite histoire du nid d’abeilles thermoplastique en Espagne :

 

Bientôt les 20 ans du nida plastique en Espagne en janvier 2008, il y a presque 20 ans donc, Alain CALLEDE ingénieur chimiste passe un accord avec M. Jacques FOURNIER de sa propre entreprise Fourniplast. La société Fourniplast distribue le Nidaplast depuis un an déjà en Aquitaine et souhaite s’agrandir. Par ailleurs, le réseau commercial de Nidaplast à l’époque se résume à  son directeur M.Filippi il donne un accord de principe pour l’Espagne à Fourniplast. Alain CALLEDE introduit donc en Espagne en janvier 1988 les premiers échantillons de nid d’abeilles thermoplastique.

Les premières commandes arrivent rapidement dès février 1988, des fabrications de bateaux de pèches, de plaisance, des éléments de piscines, des panneaux de remorques, et surtout des renforts pour outillages et moules.( les entreprises sont Esaresa, kditecpol, CAF, Mariskone, Astilleros Garin, Amilibia, Talplasa,  etc…..) le Nidaplast, en une année a conquis la zone nord et le pays basque espagnol, quelques livraisons s’effectuent par camions complets pour la réalisation de parties de wagon. Les ventes vont donc bon train pour Fourniplast jusqu’au rachat en 1992 , par la société Gaches Chimie, les accords précédents se délitent, et les ventes en Espagne sont revendiquées par l’entreprise CALDIC de Barcelone qui depuis a gardé la distribution de Nidaplast.

Courant de l’année 1996 , Rainer DUCHENE gérant de TUBUS BAUER vient de lancer sur le marché un produit très similaire au Nidaplast. Au début le produit n’est pas fameux, pelucheux, sa planéité n’est pas parfaite mais c’est du costaud.  Rainer prend contact avec Alain CALLEDE et un accord est signé à la table d’un restaurant de la baie de Saint Jean de Luz. Un dépôt  consigné de 100 m3 de panneaux est créé à proximité de la frontière espagnole et les panneaux sont livrés par camionnette. Alain CALLEDE a la responsabilité des ventes pour la péninsule Ibérique,  en quelques semaines les clients livrés par CALDIC en Nidaplast sont repris par TUBUS et Alain CALLEDE.

Interviennent alors les distributeurs, alléchés par le marché proposent de reprendre une partie de travail de distribution (Un accord est conclu en 1999 avec Comargo à Bilbao et Entra Iberica pour Madrid et Barcelone).

Par ailleurs les ventes se développent durant la fin du 20ème surtout coté éolien, les nacelles d’aérogénérateurs Vestas-Gamesa de 500 kva intègrent plus de 20 m² de nida polypropylène de TUBUS en 30 mm d’épaisseur soit plus d’un demi Mètre cube par éolienne. Il se fabriquera entre 1998 et 2003 plus de 4000 éoliennes de ce modèle soit l’équivalent de près de 2000 m3 de nida Polypropylène. La société TUBUS BAUER qui souhaite se « débarrasser » de la fabrication du nida polypropylène, montera à cette époque l’entreprise TUBUS WABEN en partenariat avec WIHAG. Les éoliennes espagnoles, peuvent se vanter d’avoir contribué à la réalisation de cet investissement.(aux dernières nouvelles elles tournent encore).

Alain CALLEDE est depuis 2001 l’agent pour TUBUS BAUER, et TUBUS WABEN   en Espagne et en France. Il gère un réseau de distributeurs en Espagne, Comargo toujours dans le pays basque et les Asturies, Pinturas Alboradas en Galice et Riberglas en Catalogne. Les clients à fort volume sont traités en direct. ……

Les autres produits dont on a vu l’émergence et la disparition (Tubulam, Strucore, etc.…) n’ont pas atteint la péninsule ibérique. Le marché espagnol est réparti a proportion égale entre Nidaplast et Tubus Waben. Des opérations « coup de point » en fonction des soubresauts du dollar permettent à des contretypes à bas coût, en provenance d’Asie de se vendre. Ce n’est pas à l’heure actuelle suffisamment significatif pour être quantifié. La baisse de l’Euro amorcée depuis quelques jours devrait remettre en cause ces tentatives.

Ce qui pénalise l’utilisation de ce type de produit en Espagne c’est la distance, les deux sites de production sont au minimum à 1100 km, les transports toujours plus chers sont un handicap important qui n’est pas prêt de se résoudre.


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