L’information grâce en grande partie aux agents technico commerciaux des « résiniers » s’est très largement répandue. Chaque entreprise a développé ses trucs et astuces, de drainage, de type de renforts, de viscosités des résines, etc.….
En ce qui concerne la réalisation de sandwich l’application est séduisante, ainsi mousses diverses, PVC surtout sont employées. Les nids d’abeilles polypropylène de Nidaplast et TUBUS WABEN sont aussi très largement opérants.
Chaque entreprise présente donc sa gamme et ses spécificités, l’une est l’autre proposent plutôt des nids d’abeilles dont les cellules sont fermées par un film polypropylène « renforcé » pour éviter la pénétration de résine dans les alvéoles.

Qu’en est’ il réellement ? Le produit standard de Nidaplast destiné à la stratification au contact est recouvert d’un film d’une résistance parfois trop insuffisante pour être utilisé en infusion. C’est pourquoi l’entreprise décline un autre produit avec un film à épaisseur supérieure de 140 µm, qui est donc parfaitement étanche. De son coté TUBUS WABEN a aussi décliné sa gamme avec des produits à films également renforcés de 140, 200 ou 250 µm (exemple PP8,0-80 T30F140) pour satisfaire la concurrence. En revanche le produit standard (PP8,0-80 T30F75) pour stratification au contact est dans la plus part des cas, tout à fait suffisant pour être employé tel que en infusion. Ce qui simplifie dons la gestion des références chez les utilisateurs, le coût etc.…

Bien entendu comme toujours quelques essais de validation s’imposent.

Comparons les deux types de nid d’abeilles polypropylène du marché européen, pour l’instant  Nidaplast et Tubus Waben occupent la quasi-totalité du marché des applications pour panneaux et composites.

Les panneaux se déclinent en variantes d’alvéoles, de densités et de qualité des revêtements de type non-tissé avec ou sans film d’étanchéité. Les applications augmentent chaque année et les deux entreprises ont des taux de croissance de plus de 15%.

Le procédé Tubus plus agile (co-extrusion de polymère et adhésif de tubes unitaire suivi d’un assemblage thermique des faisceaux de tubes) permet à l’entreprise allemande d’offrir une large gamme de produit. Le marché en quête de compromis entre résistance mécanique, coût et légèreté  trouvera un nid d’abeilles pour chacune de ses exigences

Les nids d’abeilles TUBUS WABEN en 8 mm de tube sont réalisés de densité de 60 à 130 kg/ m3,  la résistance à la compression du nid d’abeilles seul est proportionnelle à la densité, de 0,9 à 3 Mpa. La résistance augmente fortement dès lors que qu’un non tissé ou un film est thermocollé sur les faces du nid d’abeilles.

Le graphique ci-contre, rassemble les données disponibles à l’heure actuelle, sans être totalement exhaustives, elles permettent de se faire une idée des propriétés mécaniques des produits disponibles.

Nous publierons dès que nous serons en possession de plus d’information un panel plus complet d’informations.

Les panneaux prêts à stratifier TUBUS WABEN PP8T30F75

qualifiés pour la construction marine..
TUBUS HONEYCOMB PP 8,0-80T30F75 
Core height 15,0 to 25,0 mm
TUBUS HONEYCOMB PP 8,0-120T30F75
Core height 10,0 to 40,0 mm 
Certified by GERMANISCHEN LLYOD

Impact des transports sur les âmes polypropylène, transporter du « vide », ce n’est bien entendu pas le plus pratique, mais voyons ce qu’il en est vraiment.

Plaçons-nous dans l’hypothèse de camion complets soit une remorque standard bien remplie de 13m x 2,4 mètres. Raisonnablement il est possible de charger 50 m3 de blocs ou panneaux sur palettes de nid d’abeilles.

Prenons un coût moyen actuel de nid d’abeilles polypropylène par camion soit de 350 € à 500 € le m3 selon la qualité. 

Dans le cas le plus économique, le total de la valeur du nida transporté ne dépasse pas 14000 Euros Pour 500 km le coût de transport est environ de 1200 Euros et représente plus de 9 % de la valeur produit.

Cf  tableau

  

IMPACT DISTANCE DU SITE DE PRODUCTION DE NIDAPLAST

Les coûts de transports ne cessent de flamber, les cours du brut influent sur les coûts carburants, et il faut prévoir que durant l’année 2008 cela s’aggrave. La rumeur comme quoi la demande de pétrole aurait dépassé l’offre, se confirme surtout dans les prix à la pompe. Les sites de production de nid d’abeilles thermoplastiques sont t’ils réellement opérants à moyen terme dans une logique de coût de transport exponentielle rien n’est moins sur.

 

IMPACT DISTANCE DU SITE DE PRODUCTION DE TUBUS WABEN

La valeur ajoutée du nid d’abeilles thermoplastique n’est pas élastique, ainsi à moins de rapprocher les sites de transformation à proximité des producteurs de nid d’abeilles, il faudra un jour que les fabrications aussi se délocalisent, sous risque de voir la part du transport prendre une proportion qui rende impossible l’acte commercial lui-même.

L'assemblage par procédé thermique d'un film de 75µm et d'un voile de 30 g/ m² de "non tissé" permet à ce produit d'être mis en oeuvre dans l'ensemble des techniques pour composites. Indépendamment de la viscosité des résines utilisées et pour les méthodes de contact,d'injection, injection sous vide et infusion ces panneaux sont étanches et permettent grâce au voile de surface un ancrage durable avec les stratifiés polyesters ou époxydes.

Les applications sont multiples, des renforts de ponts et cloison pour bateaux, parois et portes de camions et véhicules, modules pour jeux de plein air, tables, panneaux de façades, etc. C'est de loin le produit le plus utilisé pour les applications dans le secteur des stratifiés. Afin d'en faciliter sa disponibilité, TUBUS WABEN s'appuie  sur un réseau de revendeurs et distributeurs qui assurent un stock disponible permanent de panneaux standards de la référence PP8T30F75 dans les dimensions de 2700 x 1200 mm en épaisseurs de 6, 10 , 15 , 20 , 25 , 30 , et 40 mm.

Ce composé à partir de l'épaisseur de 20 mm est suffisamment rigide pour être manipulé comme un panneau de contreplaqué, pour constituer des assemblages complexes qui peuvent être renforcés par résine et tissu après. Ainsi ce composé léger est très commode pour toute modification de bateaux, de remorques, vans, bassin, etc.

    TECHNIQUES D'UTILISATIONS :

   CONTACT - INJECTION SOUS VIDE - RTM ECO - INFUSION

 Ces panneaux sont disponibles également  dans une version autoextinguible :

REFERENCE :       TUBUS HONEYCOMB PP 8,0-80 FR T30F75 2000S
Epaisseur de 10 à 40,0 mm - dimensions de 2700 x 1200
Flammability class B1 as per DIN 4102, Part 1 flame retardant

Le composé se décline en deux densités 100 et 120 KG / m3  Références :  PP8.0-100T30F75 &  PP8.0-120T30F75

Les panneaux prets à statifier ( ou prêts à l'emploi pour infusion ou RTM), TUBUS WABEN offre à ses clients la possibilité de recevoir les panneaux découpés à la dimension......

L'atelier M-COMPOSITES s'est vu confier la réalisation de la partie "composites" d'une des sculptures qui jalonnent le parcours du Tramway de Paris. Réalisée sous vide, l'ensemble est étonnant car il assemble des panneaux de polypropylène TUBUS WAVEN ( PP8.0-80) et de peaux tissu de verre et resine epoxyde avec succès.

© art-public

A la porte d’Ivry, Didier Fiuza Faustino, artiste et architecte, a conçu « 1SQMH », une tour de 17 mètres de haut et de 1m2 au sol qui fait écho à un environnement peuplé de grands ensembles d'habitations.
Cette oeuve, composée de modules géométriques empilés, à la manière d'un jeu de construction, reproduit un espace d'habitat en verticalité, avec ses différentes composantes: cuisine, chambre à coucher, salon et salle de bain. La forme est réalisé en matériaux composites translucides laissant deviner la structure intérieure.